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氟碳漆抗沖擊性能差的原因

1、氟碳漆整體涂層的厚度。包括底、中、面三涂層總計的干膜厚度。以不超過300μm為合理。特殊涂料除外。
2、基層是否潔凈并有一定的粗糙度。
鋼鐵材質:建議采用的底材處理方式為:噴砂處理Sa2.5級,除去表面的油、水、塵等一切污染物。
其他材質,也要求清潔,粗糙度在30-70μm的表面。
3、不同底材要配套不同的底漆。常用材質配套的底漆如下:
鋼鐵材質:環氧富鋅底漆,環氧鐵紅底漆,環氧淺灰底漆,氟碳底漆。
不銹鋼、鍍鋅鋼、鋁合金:環氧鋅黃底漆,磷化底漆+環氧底漆(鐵紅、灰、富鋅等)。
玻璃鋼:環氧淺灰、白底漆。
4、漆和固化劑的比例是否合適。氟碳漆和固化劑的比例為10:1,超過這個比例,這抗沖擊性能下降,并有多種不可預料的施工缺陷。

5、施工過程中,環境因素是否符合。包括濕度<80%,溫度10-45℃。超過35度的高溫需要調整稀釋劑的配方以適應。
大霧、霧霾、雨雪、大風等天氣,均不適合戶外施工。
6、符合氟碳漆涂裝的施工?蓞⒖挤济嫫嵴f明書。其中要注意熟化時間,稀釋比例,噴涂壓力、噴槍距離、噴槍口徑、干燥時間等多種因素。
7、過高的烘烤溫度、或者過長的烘烤時間,也會導致氟碳漆抗沖擊性能下降。

 

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